Remote Visual Monitoring als Managed Software Solution
Mit unserer Full-Service-Lösung gewinnen Sie einen Einblick in Ihre Anlagen
Hardware-Bereitstellung
Ein integrierbares System, bestehend aus Kamera, Beleuchtung und KI-Software.
Anbindung in Ihren Prozess
Wir unterstützen Sie bei der Konfiguration des Systems für Ihre spezifischen Anforderungen.
Betrieb & Wartung
Wir sorgen dafür, dass Ihr System reibungslos läuft und bieten Ihnen langfristige Unterstützung.
Ihre Vorteile
Ein Blick in Ihre Anlagen für fundierte Entscheidungen
Transparenz für eine gesteigerte Anlagenproduktivität
Fachkräfte gewinnen von überall einen Einblick und müssen nicht vor Ort sein
Schnelle Erfassung der Lage bei Stillständen
Kontinuierliches Aufbauen einer Datengrundlage für weitere Anwendungsfälle
Eigenschaften unserer Remote Visual Monitoring-Lösung
Live-Ansicht von Kamera-Streams & (OPC-UA/MQTT) Signalen
Videoaufzeichnung zu konfigurierbaren Triggern
Alarmierung bei Stillstand
Maskierung von Personen zur Wahrung des Datenschutzes
Zugriff von überall und von jedem Gerät
Add-on: Smarte KI-Trigger zur Erkennung von Anomalien
Wie funktioniert unser Remote Visual Monitoring?
Wir stellen Ihnen die komplette Hardware bereit und unterstützen Sie bei der Einrichtung.
1. Sie erhalten ein Hardware-Kit mit drei Kameras, einem vorkonfigurierten Edge Computer und weiterem Zubehör.
2. Gemeinsam konfigurieren wir das System für Ihre individuellen Anforderungen.
3. Ihre Nutzer können aus der Ferne über einen Web-Browser in Ihre Anlage hineinschauen.
Beflügelt von neuester Technologie
Anwendungsfälle mit Remote Visual Monitoring
Entdecken Sie, wie die Fernüberwachung die Fertigungsindustrie verändert
Remote Equipment- & Prozess- Monitoring
Dies ermöglicht eine kontinuierliche Überwachung und Analyse, um Betriebsabläufe zu optimieren und potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen.
Remote Trouble Shooting Support
Bereitstellung von technischem Support über eine Remote-Verbindung, um Probleme mit Geräten oder Prozessen zu diagnostizieren und Lösungen anzubieten. Dies ermöglicht eine schnelle Reaktion auf auftretende Probleme und minimiert Ausfallzeiten.
Remote Inbetriebnahme
Dies umfasst die Konfiguration, Tests und Validierung von Systemen, ohne dass ein physischer Zugang vor Ort erforderlich ist.
Aufnahme von Schulungsmaterial für Bediener & Service
Erstellung von Schulungsinhalten, die Bedienern und Servicetechnikern dabei helfen, die Bedienung, Wartung und Fehlerbehebung von Geräten oder Anlagen zu erlernen.
Arbeitsraumüberwachung
Visuelle Überwachung von Arbeitsbereichen zur Sicherstellung der Einhaltung von Vorschriften und zur Erkennung potenzieller Gefahren aus der Ferne.
Analyse häufiger Fehlerursachen
Analyse von Daten aus Remote-Überwachungssystemen, um häufig auftretende Fehlerursachen zu identifizieren und präventive Maßnahmen zu entwickeln. Dies trägt dazu bei, die Zuverlässigkeit und Effizienz von Geräten und Prozessen zu verbessern.
Fallstudien
Wir begleiten Sie auf dem Weg zur Industrie 4.0 auf der Basis Ihrer individuellen Bedürfnisse
Integrierte Spanerkennung bei Watts Industries Deutschland
Herausforderung
Späne am Gewinde von Fußbodenheizungsverteilerrohren verursachen Undichtigkeiten und erfordern Nacharbeit oder generieren Ausschuss. Manuelle stichprobenartige Prüfungen sind ineffizient. Defekte Werkstücke weisen z.B. auf den Verschleiß der Bearbeitungswerkzeuge hin, eine frühzeitige Erkennung ist daher entscheidend. Jeder weitere Prozessschritt mit defekten Werkstücken verursacht unnötige Kosten. Ziel ist eine automatisierte Detektion von Spänen am Werkstück innerhalb weniger Sekunden, ohne den Gesamtprozess zu verlängern.
Wie wir helfen konnten
Gemeinsam mit Watts hat prenode eine Aufnahmestation für Verteilerrohre entwickelt und Bilder von fehlerhaften und fehlerfreien Werkstücken erhoben. Mit diesen Daten wurde ein KI-Modell zur automatischen Spanerkennung trainiert und evaluiert. Das KI-Modell ermöglicht nach erfolgreicher Integration in den Produktionsprozess eine effiziente und zuverlässige Qualitätskontrolle.
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